מסור שרשרת מורכב מגוף, להב ושרשרת, לחברת סטיל הגרמנית מגוון חלקים ואביזרים גדול ולכל פריט קיים מפרט טכני בעל נתוני זיהוי המאפיין אותו: מק"ט, אורך הלהב או השרשרת במידת אורך, סוגי השרשראות, מספר החוליות, חשוב להכיר את סוגי הלהבים, השרשראות וההתאמות הנדרשות על מנת להפיק מכלי העבודה שבידכם את המקסימום. קראו את המדריכים הבאים:
למדו על תהליך ייצור להבי מסור שרשרת
תהליך ייצור להבי מסור שרשרת של STIHL – הצצה מאחורי הקלעים
שלב 1: בחירת חומרי גלם
איך מתחילים לייצר להב מסור? בחירת חומרי הגלם הנכונים. החומר העיקרי שמשמש לייצור הלהבים: פלדת פחמן גבוהה.
הבחירה הזו קריטית, שכן הפלדה הזו עמידה וחזקה במיוחד, והיא זו שמקנה ללהבים את יכולתם להתמודד עם משימות החיתוך הקשות ביותר.
שלב 2: חיתוך הפלדה
בתהליך החיתוך של הפלדה, נכנסות לפעולה מכונות חיתוך מתקדמות, אשר מעניקות ללהב את צורתו הראשונית. כל מילימטר חשוב כדי להבטיח שהלהב יפעל בצורה מושלמת כאשר הוא מותקן במסור השרשרת.
שלב 3: חיסום הלהבים
לאחר החיתוך, הלהבים נכנסים לתהליך החיסום, בשלב זה, הלהבים מחוממים לטמפרטורות גבוהות מאוד ואז מקוררים במהירות. תהליך זה מקנה לפלדה קשיחות נוספת ומגביר את עמידותה בפני שחיקה ושבירה.
שלב 4: השחזת הלהבים
כעת מגיע הזמן להפוך את הלהב לחד ומדויק. הסרטון מדגים את השחזת הלהבים בעזרת מכונות השחזה מתקדמות. השחזת הלהבים חיונית לחיתוך חלק ומדויק, ולכן תשומת הלב לפרטים בשלב הזה חשובה במיוחד.
שלב 5: ציפוי והגנה
לאחר השחזת הלהבים, הסרטון מציג את תהליך הציפוי. הלהבים מצופים בחומר מגן שמונע חלודה ומאריך את חייהם. זהו שלב שמבטיח שהלהבים יוכלו לעמוד בתנאים קשים ולא ישחקו במהירות.
שלב 6: בקרת איכות
לפני שהלהבים מגיעים ללקוחות, הם עוברים בדיקות איכות קפדניות. כולל בדיקות חזותיות ומכניות שמבטיחות שכל להב עומד בסטנדרטים הגבוהים של STIHL.
שלב 7: אריזה ומשלוח
לבסוף, לאחר שכל הבדיקות הושלמו, הלהבים נארזים ונשלחים לחנויות וללקוחות ברחבי העולם. מודגשת החשיבות של אריזה נכונה כדי להבטיח שהלהבים יגיעו ליעדם במצב מושלם.
סיכום:
הסרטון המפורט מאפשר לראות את המחויבות שלנו לאיכות ומצוינות בכל שלב של ייצור להבי המסור. החל מבחירת החומרים ועד לבקרת האיכות הסופית, כל שלב מתבצע בקפדנות ובמקצועיות.